概述：
       XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)創(chuàng )新、設計合理、結構緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品的質(zhì)量好、效率高，在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到技術(shù)水平。

設備流程工藝：

原理：
       熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

特點(diǎn)：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過(guò)程中間不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。
● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(cháng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現象，達到、快速、小設備、大生產(chǎn)。

適應物料：
● 無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津（農藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類(lèi)：高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類(lèi)：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
● 食品類(lèi)：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

技術(shù)參數：

注:

1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計

2、裝機容量為基本數據，可根據物料性能改變。

3、占地面積根據實(shí)際情況布置，表中數據僅供參考。