化液污泥干燥機 客戶(hù)要求
       物料是一種重金屬污泥，水分要求：50%到20%，干燥溫度140℃到150℃，進(jìn)料溫度20℃，熱源：蒸汽，用戶(hù)指定材質(zhì)A3鋼。
       污泥槳葉干燥機在用戶(hù)單位安裝調試后運行順利，并得到用戶(hù)的一致好評。希望我公司的產(chǎn)品能夠服務(wù)于更多客戶(hù)，為眾多行業(yè)領(lǐng)域提供更廣闊的服務(wù)平臺。
 
乳化液污泥干燥機 設備作用
       污泥干化前含水量很高，剩余污泥含水量達99.2%～99.5%，經(jīng)過(guò)濃縮池后的污泥含水量為95～97%，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水廠(chǎng)污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積，以便后續運輸、處理方便，二是國內污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠(chǎng)，減少體積可以也可以為填埋廠(chǎng)節約空間，三是污泥要經(jīng)過(guò)一些處理后，干化才可以作為肥料、建筑材料使用。  
 
乳化液污泥干燥機 工作原理
 ?   空心軸上密集排列著(zhù)楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著(zhù)物料，使運轉中一直保持著(zhù)清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內部結構，以保證^佳的傳熱效果。

乳化液污泥干燥機 操作規程
 1、開(kāi)機前檢查
 a.各油杯中加滿(mǎn)潤滑脂，啟動(dòng)電機空轉，聽(tīng)噪音是否正常，若不正常，應檢查出異常噪音的來(lái)源，并加以排除。
 b.開(kāi)啟熱源：如熱源為導熱油爐，依次開(kāi)啟油泵、電加熱管（檢查筒體、管道連接處、進(jìn)出口處是否泄露或堵塞，壓力是否正常，溫度計是否靈敏，若有異常情況立即停止加熱：如熱源為導熱油爐，立即停止加熱，再停止油泵），然后排除故障。
 c.檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)路是否良好，有無(wú)漏電、短路現象存在。
 2、閉合電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機，干燥機開(kāi)始旋轉工作。
 3、物料干燥完成后，先關(guān)閉熱源，待物料冷卻后，電機正轉出料。
 4、整機運行及整機未完全停止運行時(shí)，嚴禁將手或其他物品伸入干燥機內。
 
 本公司常年備有污泥烘干機樣機及現貨，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)廠(chǎng)實(shí)地考察，帶料試機！