刮板式薄膜蒸發(fā)器原理：

       刮板式薄膜蒸發(fā)器是是一種適應性很強的新型蒸發(fā)器，對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用，常規流程見(jiàn)圖1

              圖1 刮板降膜蒸發(fā)工藝流程

流程描述：

       經(jīng)過(guò)預熱到設定溫度的物料從刮板蒸發(fā)器物料管口加入蒸發(fā)器，在旋轉刮板運動(dòng)的離心力作用下，物料被甩到周?chē)谏?，殼程為飽和水蒸氣或導熱油加熱，由于刮板與換熱面距離很近，一般為0.5～1.5 mm，因此傳熱效率很高，停留時(shí)間短，約5-15秒，特別適合熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮。濃縮液經(jīng)底部排出系統，如若有結晶需求可以考慮濃縮液循環(huán)蒸發(fā)形式；二次蒸汽從上部排出蒸發(fā)器，在冷凝器中冷卻成液相，需要真空操作時(shí)則在凝水罐上接入真空系統。

工藝特點(diǎn)：

       傳熱系數大，物料停留時(shí)間短，操作彈性大，適合高粘度物料和易結晶含固體物料的蒸發(fā)，可處理粘度大至類(lèi)似蜂蜜、涂料等物料。

優(yōu)點(diǎn)：

       可實(shí)現高真空操作；傳熱系數大，蒸發(fā)強度高；停留時(shí)間短，活動(dòng)刮板可以改變物料的停留時(shí)間；適應能力強，可以處理高粘度，含固體，易結晶，操作彈性大。

缺點(diǎn)：

       結構復雜，動(dòng)力消耗較大，受夾套影響，傳熱面積不能做的很大，因此處理量較小，可以作為MVR或多效蒸發(fā)器的后續處理設備。

刮板式薄膜蒸發(fā)器常見(jiàn)型號